工藝流程：

1、預(yù)熱段  2、輻射管加熱段 3、輻射管均熱段 4、冷卻段 5、均衡段 6、爐鼻子

特點(diǎn)概述：

1、加熱、均熱段全部采用輻射管加熱。

2、燃?xì)庠谳椛涔芸側(cè)紵?，燃燒廢氣與還原氣氛完全隔開，提高了鍍    

鋅板表面質(zhì)量。

3、爐內(nèi)鋼帶長，生產(chǎn)線速度快，產(chǎn)能高。

4、可對帶鋼進(jìn)行復(fù)雜過程的熱處理，可增長較長的時(shí)效段，產(chǎn)品加

工性能好。

5、爐內(nèi)帶鋼溫度均勻，應(yīng)力低，板型好。

6、減少占地面積，節(jié)省了設(shè)備、廠房投資。

7、爐輥不易結(jié)瘤且與帶鋼包角大，不易產(chǎn)生相對滑動(dòng)，不易劃傷帶鋼表面，適應(yīng)家電板、汽車板生產(chǎn)需要。

8、結(jié)構(gòu)材料少，表面積小，熱量散失少，節(jié)能。

9、爐內(nèi)氫氣含量低，安全性好，便于管理。